UV bevonat, más néven ismertUV -konformális bevonatvagy UV hárombiztos ragasztó, egy olyan típusú bevonat, amelyet általában az elektronikai iparban használnak az áramköri táblák védelmére a környezeti károktól. Az UV -bevonat alkalmazási módszerei elsősorban a következő típusokat tartalmazzák:
Leírás: Ez a módszer magában foglalja a kefe használatát, hogy a bevonatot egyenletesen alkalmazza az objektum felületére.
Előnyök: Széles körben használják, és jó bevonatot eredményezhet a sima felületeken. Ez alkalmas nagy területű eszközök bevonására.
Tippek: A fogmosáskor a táblát a lehető legkönnyebben kell elhelyezni. A fogmosás után nem lehet cseppek, és a keféknek síknak kell lennie kitett alkatrészek nélkül.
Leírás: Ez a módszer magában foglalja egy spray -doboz vagy spray -pisztoly használatát a bevonat felviteléhez.
Előnyök: A spray-bevonat kényelmes kisméretű előállításhoz permetező kannákkal, míg a permetező fegyverek nagyszabású termeléshez alkalmasak.
Követelmények: Nagy pontosságra van szükség mind a spray -kannákhoz, mind a permetezéshez.
Leírás: Ez a módszer magában foglalja az objektum belemerését egy bevonóanyaggal töltött bevonattartályba.
Előnyök: Ez biztosítja a teljes bevonatot, és elkerüli az anyaghulladékot, amelyet a túl permetezés okoz.
Lépések: Az áramköri lap alkatrészeit függőlegesen kell meríteni a bevonó tartályba. A csatlakozókat csak akkor szabad meríteni, ha gondosan lefedik őket. Az áramköri kártyát 1 percig el kell meríteni, amíg a buborékok eltűnnek, majd lassan kiszivárognak. Egységes film alakul ki az áramköri lap felületén.
Tippek: Hagyja, hogy a bevonatmaradványok nagy része visszamenjen a merülőgépbe. Az áramköri lap vagy alkatrészek merítési sebessége nem lehet túl gyors ahhoz, hogy elkerülje a túl sok buborék előállítását.
Leírás: Ez a módszer magában foglalja a speciális berendezések használatát a bevonat pontos alkalmazásához csak a kívánt területeken.
Előnyök: Pontos és nem pazarolja az anyagot, így alkalmas nagy tételű bevonathoz.
Követelmények: A bevonó berendezések magas követelményei.
Ezenkívül itt található néhány általános lépés és megfontolások az UV -bevonat alkalmazásához:
Tisztítás és szárítás: Az UV bevonat felhordása előtt a bevonni kívánt tárgy felületén a port, a nedvességet és az olajszennyeződést el kell távolítani, hogy a bevonat teljes mértékben kitöltse védőhatását.
Bevonat tárolása: Ha az UV -bevonat felületén bőr van, amikor a mártással bevonás után ismét felhasználják, akkor a bőr eltávolítható, és a bevonat folytatható.
Keményítés: Az UV bevonat alkalmazása után azt az UVLed Curing Machine besugárzással kell gyógyítani. Ha néhány hiányosság nem teljesen gyógyul, akkor a PCB -tábla elhelyezhető, hogy megvárja a másodlagos nedvességkérést.
Összességében az UV -bevonási módszer megválasztása olyan tényezőktől függ, mint például a bevont objektum méretét és alakját, a termelési skálát és a bevonási követelményeket. A fenti módszereknek megvannak a saját előnyeik, és alkalmasak különböző helyzetekre.